进口替代?中石化布局光伏胶膜用意为何

作者: | 发布日期: 2021 年 01 月 20 日 9:48 | 分类: 产业资讯

不久前,中国石化集团资本有限公司(以下简称中国石化资本)宣布投资入股常州百佳年代薄膜科技股份有限公司,全面布局光伏发电新材料领域。这一消息让光伏胶膜材料产业引发高度关注。

光伏胶膜材料在光伏产业中主要用来做什么,国产化情况如何?带着这些问题,科技日报记者走访了相关业内专家。

“合格的光伏组件要求在户外工作25年后,还能保持初始值80%的最大输出功率,并且还要能有效抵抗外力的冲击。因此,为了延长光伏组件的使用寿命,在组件中增加了封装材料对其进行封装保护。”江苏理工学院材料工程学院教授欧军飞说。

典型的光伏组件由太阳能电池、背板、光伏玻璃、接线盒、边框、封装材料等组成。封装胶膜材料位于光伏玻璃与太阳能电池之间,能够将太阳电池、铜锡焊带、背板及光伏玻璃等黏结在一起,是光伏组件的关键组成部分。“光伏电池中的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)封装胶膜,是一种热固性并有黏性的胶膜。”常州天合光能有限公司相关专家介绍,由于EVA胶膜在黏着力、耐久性、光学特性等方面具有特殊优点,因此被广泛应用于光伏组件以及各种光学产品中。

背板为塑料、正面为玻璃的单玻光伏组件,主要使用的是EVA封装胶膜,由于其常温下无黏性,在一定条件下可发生熔融黏结与交联固化,并变得完全透明,与玻璃黏合后能提高玻璃的透光率,起着增透的作用。

而对于两面都是玻璃的双玻光伏组件,POE(一种乙烯-辛稀共聚物)胶膜是目前市场上常用的封装材料。相对于EVA胶膜,POE胶膜的安全性及耐老化性等性能更胜一筹。但这种材料比EVA胶膜贵30%—50%。

“双玻光伏组件玻璃的厚度现已从2.5毫米降到2.0毫米,未来估计会降到1.6毫米。”欧军飞说,随着双玻光伏组件玻璃厚度的下降,EVA胶膜也可对双玻组件边框进行密封,未来EVA胶膜在双玻光伏组件中也会获得广泛应用。

欧军飞告诉记者,用于生产光伏封装胶膜的EVA原料要求VAc(醋酸乙烯酯)含量在28%以上,目前主要由釜式法生产。伴随着中国光伏市场的快速发展,EVA胶膜市场也得到了快速增长。2013年之前,EVA胶膜一直被国外垄断,现如今国内企业在国内胶膜领域占有率超90%,实现了国产替代。

记者了解到,目前,国内北京有机化工厂、华美聚合、联泓、宁波台塑、上海石化、扬子石化等采用釜式工艺生产的EVA胶膜都占有一席之地。江苏斯尔邦是国内唯一一家能用管式法生产EVA胶膜的企业,生产的产品自2019年9月推出后,受到市场认可。

在相关专家看来,我国生产EVA胶膜的原料与国际先进水平还存在一定差距,未来数年还将从新加坡、韩国等邻国进口EVA胶膜原料以补足光伏市场需求。

来源:中新网

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