风电塔筒防腐工装的应用措施

作者: | 发布日期: 2012 年 10 月 22 日 0:00 | 分类: 行业知识

做为清洁能源的风电行业,近年在中国取得较大发展,作为对主机及叶片起支撑做用的塔筒,不仅其材料焊接品质是重中之重,防腐品质也越来越受到业主的重视,不但要保证油漆在设备运行期内不发生锈蚀,还要保证油漆外观品质,不能存在明显表面缺陷,漆膜厚度不匀,色差等表面问题。现塔筒采用的油漆及喷漆方案一般赫普油漆,国际油漆等国外厂商提供,油漆本身工艺及油漆品质经长时间应用后,均比较稳定。而由于塔筒体积非常大,防腐过程中对塔筒的支撑及转动,为防腐提供理想的操作环境,就成为影响防腐效果的重要因素。

塔筒尺寸较大(直径达4m,高度80余米),在实际设计中,筒体一般为分段结构,每两段间用锻造法兰进行连接,每段的长度较长,可达到30余米。

一、喷丸时

塔筒放在转胎上,打砂时会造成打砂后表面与转胎再次接触,对筒体表面造成污染(灰尘,砂粒挤压筒体表面等),且通常筒体为锥形,在旋转时由于两端直径不同,如连续同方向旋转,会造成筒体螺旋前进,会增加接触污染面积,且有从转胎上掉落的风险;如反复正反转,会造成筒体表面对转胎上粘连砂粒反复辗压,加重表面的磕伤。

二、油漆时

做为清洁能源的风电行业,近年在中国取得较大发展,作为对主机及叶片起支撑做用的塔筒,不仅其材料焊接品质是重中之重,防腐品质也越来越受到业主的重视,不但要保证油漆在设备运行期内不发生锈蚀,还要保证油漆外观品质,不能存在明显表面缺陷,漆膜厚度不匀,色差等表面问题。现塔筒采用的油漆及喷漆方案一般赫普油漆,国际油漆等国外厂商提供,油漆本身工艺及油漆品质经长时间应用后,均比较稳定。而由于塔筒体积非常大,防腐过程中对塔筒的支撑及转动,为防腐提供理想的操作环境,就成为影响防腐效果的重要因素。

塔筒尺寸较大(直径达4m,高度80余米),在实际设计中,筒体一般为分段结构,每两段间用锻造法兰进行连接,每段的长度较长,可达到30余米。

一、喷丸时

塔筒放在转胎上,打砂时会造成打砂后表面与转胎再次接触,对筒体表面造成污染(灰尘,砂粒挤压筒体表面等),且通常筒体为锥形,在旋转时由于两端直径不同,如连续同方向旋转,会造成筒体螺旋前进,会增加接触污染面积,且有从转胎上掉落的风险;如反复正反转,会造成筒体表面对转胎上粘连砂粒反复辗压,加重表面的磕伤。

二、油漆时

在油漆时转动会造成油漆表面损伤,需修复的面积过大,修复难度较大,且修复后油漆表面会与原表面形成色差等。

喷漆要求采用无气喷涂机,如筒体位于固定位置不旋转,会造成油漆喷涂厚度不均匀,表面易形成流挂,桔皮等各种缺陷。

如不采取合适的工装将很难保证防腐品质满足设计及业主需要。

为避免这种对防腐品质产生严重影响的情况发生。保证防腐品质能达到设计及业主方面的要求。做了一种旋转工装,制做步骤及简图如下:

1 用50mmQ345钢板拼焊后,焊接后校平

2 将钢板加工成外径与筒体大端法兰相当,内径与筒体小端内径相当的两个相同的环。

3 在径向每隔60度配钻与两端法兰螺栓孔相对应孔。

4 在配钻螺栓孔的两侧焊接上高100mm局部加强板,同时做为限位板用,以避免环整个面与法兰面接触,造成法兰面的热喷锌防腐层的破坏。

5 在转胎上加工出与50mm钢板配合的压槽。

6 该结构经计算应满足强度要求

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