仓和研发P.I.制程工艺取得突破 预计明年业绩将会大幅成长

作者: | 发布日期: 2018 年 10 月 08 日 14:50 | 分类: 展场直击

电池片表面印刷导电线需用上网版,网版的网结设计、网版与感光乳剂的搭配,以及网版与导电浆料的组合会大幅影响导电线的印刷品质,技术门槛极高。台湾的仓和一度因感光乳剂的搭配问题而失去市占优势,近年因看出网版规格需求的趋势而研发P.I.(聚酰亚胺)制程搭配特殊网布的整合方案,在电池制造业间重新取得了信赖。

仓和总经理陈柑富回忆,太阳能使用的感光乳剂每年使用量太少,对国外大厂来说不值得专门研发此产品感光乳剂,国内的技术困难无法获得原厂的方案。而网版环节的竞争对手本身有强大的感光乳剂技术和产能,仓和4年前决定转型开始研发P.I.制程,尝试进行差异化。

无网结网版可降低电阻、提高发电效率,是近期网版技术上的重大趋势。但为进一步提升转换效率,业界开始导入选择性发射极(Selective Emitter,SE)制程;中国531新政推出后,业者更为了提高效率表现而急速导入SE。但陈柑富总经理指出,传统的无网结网版无法与SE制程搭配,只能改用fine-line printing,在技术选择上出现了冲突问题。

跟传统乳剂相比,仓和所使用的网布不吸收溶剂,自行研发的P.I. (聚酰亚胺) ,线宽不会缩小,雷射要雕刻多细的线宽都可以。并搭配超细线无网结网板,不会产生图形偏移,可有效解决SE制程搭配传统无网结网印所碰到的困难。电池片转换效率可达22%。陈柑富强调:「要把SE与无网结印刷结合,只有仓和的Solution办得到。」

P.I.制程搭配超细线网版已经于2017年10月上市,经过一年多的推广,受到各国厂商青睐。在工程师搭配下,经过2~3个月的驻厂测试,台湾、韩国、和中国等大厂都已经测试完成,开始出货。随着SE制程越来越受电池片厂商的重视,可搭配SE的网印技术也会越发受重视,仓和预期明年的业绩将会大幅成长。

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